野口鉄工

弊社は長年に渡りセメント製造・石灰製造設備の製作やメンテナンスを行ってきました。これらを通じて粉体に係る様々な機械装置を製作・メンテナンスする総合的な粉体技術を確立しました。

粉体技術にトータルで対応する野口鉄工の機械装置製作

粉砕・分級・混合・乾燥・集塵・供給・排出・輸送などの多岐に亘る粉体技術。野口鉄工ではそれぞれのプロセス＝工程に関わる機械装置の提案をトータルに行っています。

ひずみを限りなく「０（ゼロ）」に～高度なひずみ修正技術

金属を溶接すると必ず熱による変形・ひずみが発生します。このひずみ修正技術は高度なテクニックを必要としますが、弊社はひずみを限りなく「０（ゼロ）」に近づける技術を習得しています。この技術により精度の高い機械装置を組立てることが可能になります。

芯ブレ1/100～1/300以内～「芯出し」技術

軸等が回転する機械において、回転軸中心を一直線にする「芯出し」という作業は重要です。 芯出しは精密さが要求される高度な熟練の技を必要とする作業です。 弊社では、精密にこの作業を行う高い技術力を持ち、弊社の芯出しを行った機械装置は、振動異音が起きず安定した運転をすることができ、各ユーザー様より高い評価を頂いています。

• 芯ブレ1/100～1/300以内の高度な技術
  芯ずれは軸受けやシールなどの寿命が短くなります。芯出しという作業を精密に仕上げてこそ、安全な機械装置の提供が可能です。芯出しの精度として芯ブレを1/100～1/300以内に納めるという社内規定を設けています。
• 案件ごとに異なる微細な調整と独自治具の開発
  また、この精度内を得るためには、微細な調整を必要で、作業方法はそのご依頼案件ごとに異ります。 その案件ごとにに適合した芯出しのための治具等の開発・工夫も弊社独自に行っています。

加工精度の向上を実現するデジタル複合機との連動

作業の効率化を図るため、CADによりデータ化処理を行い、プラズマ切断機等のデジタル複合機と連動することで、加工精度の向上を 実現しました。